压力容器培训学校介绍压力容器的基本要求
压力容器必须具备工艺要求的特定使用性能,安全可靠,制造安装简单,结构先进,维修方便和经济合理等方面的特点。压力容器的设计必须满足以下要求:
1、强度。指容器在确定的压力或其他外部载荷作用下抵抗破列或过量变形的能力。
2、刚度。指容器抵抗弹性变形过大而造成失效的能力。
3、稳定性。指容器抵抗外部载荷引起的形状改变的能力。
4、耐久性。指容器具有足够的使用寿命,容器维修得好,使用寿命可以比设计寿命长的多。
5、密封性。指容器连接处保持不泄漏的能力。
6、结构合理。合理的结构便于运输和安装。
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。
1、温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增,造成冲料或容器暴炸,或反应物的分解着火等。同时,过高的温会使容器材料的机械性能,如高温强度,减弱,承载能力下降,容器变形,温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞,当回复到正常温度时,往往会因未反应物料过多而发生剧烈反应引起暴炸,温度过低还会使某些物料冻住,造成管路堵塞或破列,致使易然物泄漏而发生火灾和暴炸,为严格控制温度,应从以下方面采取有力措施:
(1)防止在反应中换热突然中断
(2)正确选者传热介质
(3)加强保温措施
2、投料控制。对于放热反应的装置,投料量与速度不能超过设备的传热能力,否则,物料温度将会急剧升高,引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低,往往会造成物料积累过量,温度一旦适宜便会加剧反应,加之热量不能及时导出,温度及压力都会超过正常指标,从而造成事故。反应物料的配比应严格控制,参加反应物料的浓度、流量等要准确分析和计量。对连续化程度较高,危险性较大的生产,更应特别注意。许多聚合物的生产,特别是可燃物质参加反应的生产,常用氧化剂做催化剂,若控制不当,将产生剧烈反应,发生暴炸。在投料过程中,另一个值得注意的问题是投料顺序。石油化工生产中的投料顺序是按物质性质,反应机理等要求进行的。
压力容器是能盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,在工业上是非常常见的一种设备,随着使用率变多、应用场所不同,其分类也多种多样,下面芜湖压力容器培训学校就给大家介绍一下容器常见的分类有哪些:
一、盛装介质分为:非易然、无毒、易然或有毒、剧1毒。
二、按工艺过程中的作用不同分为:
1、换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。
2、反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。
3、分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
4、贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
三、按照设备的承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
压力容器为了更好的实施科学管理和安全监检,厂家根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将其分为三类,因此它在工业、民用等许多部门以及科学研究方面越来越受欢迎了。