锅炉在国民经济中占有一定的地位，是工业、农业及民用中不可缺少的动力设备。由于锅炉是具有危险的设备，所以要求操作人员必须经过安全技术培训考核，合格之后并取得市级以上安全监察机构或经授权的县级安全监察机构发放的司炉上岗证，才被允许独立操作相应类别的锅炉。
要成为一名司炉工应具备以下基本素质与技能。
凡年满18周岁，身体健康，没有妨碍司炉作业的疾病和生理缺陷的人员，须经过司炉实习操作，然后再参加具有资质的“司炉工培训考核站”的理论培训，经实践与理论考核合格，并取得司炉工的上岗，这是首要条件。
生物质环保锅炉在工作过程中会进行多次的燃烧调整，造成调成的主要原因有： 1、燃料中含有过量的水分、燃料高度腐烂、粗细的搭配不均匀，在炉内吸收了大量的热量，影响采暖炉的燃烧效率。 2、生物质环保锅炉的炉排短，需要长时间的蓄热才能保持一定的热负荷，导致燃料不能及时的燃烧，只能在炉排的中端才能开始燃烧，燃烧的时间大大降低，在没有完全充分燃烧的情况下，就被排出炉膛，降低了采暖炉的燃烧效率。 3、操作人员对燃料的性质没有充分的认识，无法掌握炉膛内燃料的燃烧程度，对生物质环保锅炉的工作性能不了解，当出现状况时，不能及时进行操作调整。
型煤锅炉受热面积过大时，存在以下弊端： 受热面积过大时，会造成排烟温度过低，尤其对用于采暧的锅炉在负荷较低时更为严重。当烟温低于烟气中酸的结露温度时，烟气的水气开始凝结，烟气中的酸性物会对锅炉的受热面产生酸腐蚀，凝结的水贴在受热面管壁上，在烟气速度较低时，烟气中所含的灰被贴在管壁上，影响受热面的传热。对于不设引风机的仅靠烟囟抽力的自然通风型煤锅炉而言，受热面贴灰后烟气流通截面积会变小，受烟囟抽力的限制，烟速不可能有大的提高，这样贴灰的受热面内烟气流量会减少，烟气的上级炉排的进风量也会相应减少，烟气之间以及烟气对燃料的扰动也会减少，这时锅炉的燃烧速度会更慢，此时单位时间内产生的热量会更少，排烟温度还会下降，如此往复造成循环。 可以说，有的型煤锅炉用的不到2年，尾部受热面就腐蚀得不能再继续使用的根本原因就是锅炉的受热面积布置得过大而炉排面积布置得过小造成的。
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