压力容器培训学校介绍:使用过程中的管理:
1、压力容器操作人员应按规定进行培训,取得质监部门统一颁发的《压力容器操作人员证》后,方可上岗工作。压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作,掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。
2、经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠;及时发现异常现象,如;工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降;受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。
3、严禁超温、超压运行。
4、以下情况必须立即停止运行,采取紧急措施,并向单位报告:容器的工作压力、介质温度或器壁温度超过规定值,采取措施仍然得不到有效控制;容器的主要承压部件出现裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;容器的安全装置失效,连接管断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行;发生火灾直接威胁到容器的安全运行;容器的液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。
5、做好压力容器的维护保养工作(包括停用期间的维护),使压力容器经常保持良好的技术状态。经常对压力容器的运行情况进行检查,发现操作条件不正常时及时进行调整,遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。压力容器除日常检查外,还应进行定期检验,其目的是为了尽早发现缺陷、采取措施或进行监护,防止重大事故发生。
6、操作中要严格遵守安全操作规程和岗位责任制,操作要平稳,杜绝压力频繁或大幅度波动以及温度梯度变化过大。
压力容器培训学校介绍:
储气罐是存储压缩气体的压力容器,在压缩空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流,在储气罐内使温度快速降低,使大量的水蒸气液化,从而去除大量的水份及油份,减轻冷干机的大负荷,使得压缩空气安全的到达使用车间,其主要起到缓冲、降温、除水和储能等功能,是压缩气体产生的一个很重要的设备,所以在操作使用的时候一定要注意以下几点:
一、尽量少使用弯头,以免降低压力。
二、接口一定要低进高出,与空压机连接的一头一定要是低的一头,其目的是降低气体中的含水量。
三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准,不合乎要求不得开车。四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次, 并要做好详细记录,未经定检合格的储气罐不得使用。
五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储罐及导管内。六、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。
压力容器培训学校介绍压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
温度
1、使用温度。系指容器运行时,用测温仪表测得工作介质的温度。
2、设计温度。压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度,系指容器在正常工作过程中,在相应设计压力下,设计的受压元件的金属温度,其值不得低于元件金属可能达到的蕞高金属温度,对于按低温容器要求设计的压力容器,其设计温度不得高于元件金属可能达到的蕞低金属温度。
3、试验温度。压力试验时,容器壳体的金属温度。有关规程或规范规定,对容器的使用温度或金属壁温度要紧行控制,以免容器超温运行。