工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。
1、温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增,造成冲料或容器暴炸,或反应物的分解着火等。同时,过高的温会使容器材料的机械性能,如高温强度,减弱,承载能力下降,容器变形,温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞,当回复到正常温度时,往往会因未反应物料过多而发生剧烈反应引起暴炸,温度过低还会使某些物料冻住,造成管路堵塞或破列,致使易然物泄漏而发生火灾和暴炸,为严格控制温度,应从以下方面采取有力措施:
(1)防止在反应中换热突然中断
(2)正确选者传热介质
(3)加强保温措施
2、投料控制。对于放热反应的装置,投料量与速度不能超过设备的传热能力,否则,物料温度将会急剧升高,引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低,往往会造成物料积累过量,温度一旦适宜便会加剧反应,加之热量不能及时导出,温度及压力都会超过正常指标,从而造成事故。反应物料的配比应严格控制,参加反应物料的浓度、流量等要准确分析和计量。对连续化程度较高,危险性较大的生产,更应特别注意。许多聚合物的生产,特别是可燃物质参加反应的生产,常用氧化剂做催化剂,若控制不当,将产生剧烈反应,发生暴炸。在投料过程中,另一个值得注意的问题是投料顺序。石油化工生产中的投料顺序是按物质性质,反应机理等要求进行的。
压力容器是能盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,在工业上是非常常见的一种设备,随着使用率变多、应用场所不同,其分类也多种多样,下面芜湖压力容器培训学校就给大家介绍一下容器常见的分类有哪些:
一、盛装介质分为:非易然、无毒、易然或有毒、剧1毒。
二、按工艺过程中的作用不同分为:
1、换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。
2、反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。
3、分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
4、贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
三、按照设备的承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
压力容器为了更好的实施科学管理和安全监检,厂家根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将其分为三类,因此它在工业、民用等许多部门以及科学研究方面越来越受欢迎了。
受环境低温影响的压力容器指在寒冷地区露天安装或放置于无采暖厂房内的压力容器。此时应计及环境温度对容器壁温的影响并依据容器的正常运行状态,而不是事故状态(为事故停车特设的容器除外)的意外降温或停车后的自然降温来确定设计温度。下面压力容器培训学校给大家介绍下设计温度确定原则。
当容器设计温度受环境温度控制时,其设计温度按以下原则确定。
1、盛装压缩气体且无保温措施的储存容器,设计温度取蕞低环境温度减3℃。蕞低环境温度是指容器使用地区历年来“月平均蕞低气温”的蕞低值。“月平均蕞低气温”是按当月各天的蕞低气温相加后除以当月的天数得到的。
2、盛装液体且其体积占容器容积1/4以上的无保温储存容器,设计温度取蕞低环境温度。
3、有保温或物料经常处于流动状态的容器,设计温度应根据物料的温度、流量、容器体积及散热情况等综合考虑其壁温,通过分析计算或参考实例确定。