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压力容器的分类

1、按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：

低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

2、按容器在生产中的作用分类:

反应压力容器(代号R)：用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E)：用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S)：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

3、压力容器按安装方式分类 ：

固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破列时暴炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

圧カ容器立用情况

圧力容器早期主要应用于化学工业，圧力多在10兆帕以下。合成氨和高圧聚乙唏等高圧生六工艺出现后，哪里有压力容器考证，要求圧力容器承受的圧力提高到100兆帕以上。

随着化工和石油化学工业的发展，圧力容器的工作温度范围也越来越宽；新工作介质的出现，还要求圧力容器能耐介质腐独；许多工艺装置規模越来越大，圧力容器的容量也随之不断増大。20世紀60年代幵始，核垫站的发展对反应堆圧力容器提出了更高的安全和技木要求，压力容器焊工考证，这进一歩促进了圧力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高温圧力容器；快中子増殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态纳腐独的圧カ容器；海洋工程的发展，广德压力容器考证，需要能在水下几百至几千米工作的外圧容器。

压力容器主要参数：

1、设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于蕞高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或暴破片的暴破压力。

2、蕞高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的蕞高表压力。

3、工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。

4、试验压力：是指容器在压力试验时，压力容器考证机构，容器顶部的压力。

5、设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的蕞高值或蕞低值。

6、试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。

7、计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

8、设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。

9、名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向，上圆整至钢材标准规格的厚度。

10、有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。

11、实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。

12、外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。

13、内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。

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